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Das Herzstück unseres Know-hows
Verbundwerkstoffe sind ein außergewöhnliches Material, das enorm viele Möglichkeiten eröffnet. Jedes Stück erfordert einen kontrollierten Herstellungsprozess sowie eine präzise Zusammenstellung der Komponenten, was ein gewisses Know-how voraussetzt.
Wir passen uns daher jedem Bedarf an: von der Auswahl der Materialien (Duromere oder Thermoplaste) bis hin zur vollständigen Definition der Verarbeitungs- und Kontrollverfahren.
Bei uns zählt jedes Detail zum Erreichen von Spitzenleistungen bei der Verbundstofffertigung. Unsere Teams verfügen über viele Fähigkeiten: angefangen bei der Vorbereitung der Rohstoffe und dem Drapieren, über das Einspritzen und die Bearbeitung bis hin zur Fertigstellung aller Details durch das Zusammensetzen der Komponenten, die Oberflächenmarkierung, das Kleben, das Reinigen und die Qualitätskontrolle.
Viele Berufe, viele Fähigkeiten
Wir widmen jeder Anfrage unsere Aufmerksamkeit und unser Fachwissen, um das beste Herstellungsverfahren vorzuschlagen und die Anforderungen der verschiedenen Branchen, in denen wir tätig sind, zu erfüllen. Unsere Produktion befindet sich in der Mitte unserer Werkstatt, egal ob es sich um einige wenige Stücke oder große Serien nach der Kanban-Methode handelt.
Unsere technischen Teams und Qualitätsexperten arbeiten von der Lagerung über die Vorbereitung des Rohmaterials, die Verarbeitung durch Schneiden, die Ausrichtung der Fasern und die Formgebung in jeder einzelnen Projektphase zusammen.
Ob es sich um komplexe, extrem widerstandsfähige und dennoch leichte Geometrien für die Struktur eines Flugzeugs handelt oder um einzigartige und personalisierte Kreationen für das Innere eines Privatjets oder das Gehäuse einer Luxusuhr – wir verfügen über eine Vielzahl von Technologien, die sich Ihren Anforderungen anpassen:
Wir stellen Verbundwerkstoffeauf der Basis von Duromeren her, wobei wir mit so viel wie möglich ökologisch erzeugten Harzen und Prepregs arbeiten. Andere Lösungen umfassen TPI, PEEK, PEKK, PPS und andere Thermoplasten.
Eine genaue Strategie für die Programmierung von Bearbeitungen
Unser Maschinenpark besteht aus 15 Bearbeitungszentren mit 3, 5 und 6 Achsen, die je nach Komplexität und Präzision des fertigen Teils verschiedene Möglichkeiten bieten.
Sobald Ihr Material von uns hergestellt wurde, müssen unsere Arbeiter äußerst präzise arbeiten. Wir verwenden eine spezifische CNC-Bearbeitungsprogrammierung entsprechend der Reaktion des Materials in Übereinstimmung mit seiner Zusammensetzung (lange oder kurze Fasern, Späne usw.).
Fertigstellung, Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle
Unsere Teams setzen ihr Know-how in unseren Werkstätten für diese letzte Phase der „Fertigstellung“ ein, welche für die Fertigstellung Ihrer Stücke äußerst wichtig ist. Wir führen 3D-, Mikrographie- und Röntgenkontrollen durch. Dabei stellen wir sicher, dass die Konformität eingehalten wird. Die Rückverfolgbarkeit wird durch ein Computersystem gewährleistet.
Je nach Bedarf führt unsere Abteilung „Fertigstellung“ Markierungen, Oberflächenbehandlungen wie Trowalisierung zum sanften Entgraten und zur Ultraschall-, Dampf- und Trockeneisreinigung durch.
Wir sind für Sie da!
Ein Unternehmen der Gruppe
Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach: ISO9001:2015, ISO13485:2016 und EN9100:2018
